Hビームショットブラスト機

Hビームショットブラスト機

H タイプ スチール ショット ブラスト機は、ユニークで革新的な設計の特殊な表面処理装置であり、H ビーム構造溶接部の複雑な表面の洗浄に取り組むように特別に設計されています。{0}通常のショット ブラスト装置とは異なり、この H ビーム ショット ブラスト装置は、上下のフランジ プレート、溶接鋼板、サポート プレートなどの H ビーム構成部品の複雑な洗浄ニーズに対応するだけでなく、すべての溶接継ぎ目から溶接スラグやスケールを徹底的に除去するように調整されています。ターゲットを絞った設計により、H ビーム構造の届きにくい領域も確実に完全に洗浄され、塗装や防食処理などの後続の処理のための強固な基盤が築かれます。--
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説明

製品詳細

 

H タイプ スチール ショット ブラスト機は、ユニークで革新的な設計の特殊な表面処理装置であり、H ビーム構造溶接部の複雑な表面の洗浄に取り組むように特別に設計されています。{0}通常のショット ブラスト装置とは異なり、この H ビーム ショット ブラスト装置は、上下のフランジ プレート、溶接鋼板、サポート プレートなどの H-ビーム部品-の複雑な洗浄ニーズに対応するだけでなく、すべての溶接継ぎ目から溶接スラグやスケールを徹底的に除去するように設計されています。ターゲットを絞った設計により、H ビーム構造の届きにくい領域も確実に完全に洗浄され、塗装や防食処理などの後続の処理のための強固な基盤が築かれます。--

この H タイプ スチール ショット ブラスト機の主なハイライトは、デュアル ショット ブラスト エリア設計であり、H ビーム ワークピースの外面と内面の両方を包括的に洗浄できます。{0}{1}この設計により、手作業による再加工の必要性がなくなり、ワークピースのすべての部分が均一に処理されることが保証され、これは従来のビームショットブラストマシンモデルとは一線を画す重要な利点です。

第 1 ショット ブラスト エリアには高性能インペラー ヘッドが設置されており、ブラスト装置本体の上下と洗浄室の内壁に等間隔に固定設置されています。{0}この戦略的な配置により、H- ビームの上面、底面、側面が複数の角度からショット ストリームで覆われ、初期洗浄プロセスが開始され、表面の汚染物質とスケールの大部分が除去されます。

2 番目のショット ブラスト領域は、ワークピースの移動方向に対して特定の角度で配置されたインペラ ヘッドを特徴とすることで、最初の領域を補完します。この角度付きセットアップは、H ビームのウェブの内側エッジ、フランジとウェブ間の接合部、溶接シーム周囲の隙間など、最初のエリアでは見逃す可能性がある清掃が難しいエリアをターゲットにするために慎重に調整されています。- 2 つのショット ブラスト エリアを組み合わせることで、H ビーム ショット ブラスト機はシームレスなブラスト範囲を実現し、垂直に配置された H- 構造部品のすべての表面を確実に完全に洗浄します。これにより、洗浄品質が保証されるだけでなく、洗浄効率も大幅に向上するため、H ビーム部品の大量生産に最適です。-

特殊な H ビーム洗浄機能を超えて、H タイプ スチール ショット ブラスト機は、他の高品質ビーム ショット ブラスト機モデルと同様に、産業用途での使いやすさと価値を高めるさまざまな実用的な利点を提供します。-

- 機械製品や金属プロファイルの耐食性を強化します: 表面の錆、スケール、汚染物質を除去することで、機械はきれいで均一な表面を作成し、防食コーティングの密着性を向上させます。-これにより、過酷な環境における H ビーム構造の耐用年数が効果的に延長されます。-

- 鋼の耐疲労性を向上させて耐用年数を延長: ショット ブラスト プロセスにより、鋼にある程度の表面強化が与えられ、疲労破壊のリスクが軽減され、H- ビームのコンポーネントが長期の機械的応力に確実に耐えることができます。-

- 鋼の表面技術を最適化: 機械によって達成される均一な表面仕上げは、溶接、塗装、亜鉛メッキなどの後続の処理ステップに高品質のベースを提供し、最終製品の全体的な品質を向上させます。-

- 洗浄効率の大幅な向上: 手動による洗浄や従来の単一領域のショット ブラストと比較して、この H ビーム ショット ブラスト機のデュアル ショット ブラスト領域設計により、洗浄時間が大幅に短縮され、-大量生産ラインの需要に対応します。

- 清掃作業の労働集約度の削減: 機械の自動操作により手動介入が最小限に抑えられ、作業員が重くて危険な清掃作業を行う必要がなくなり、職場の安全性が向上し、人件費が削減されます。

- 環境汚染の削減: この機械は環境保護を念頭に設計されており、ショット ブラスト処理中に発生する粉塵や破片を効果的に抑制し、環境排出基準への準拠を確保し、作業場の環境を保護します。

- 厚さ 10 mm の SPMn13 保護ライナーを装備: この高-耐摩耗性-ライナーは、高速ショット ストリームの衝撃に耐えるように設計されており、耐用年数は約 15,000 時間で、メンテナンスの頻度とコストを削減します。-

- PLC制御システムを採用:インテリジェントな制御システムにより、ワークの供給、ショットブラスト、排出などの全自動運転が可能となり、ヒューマンエラーを低減し、安定した洗浄品質を確保します。

上記の利点に加えて、H タイプ スチール ショット ブラスト機は、高性能の搬送システムと最適化されたコンポーネント設計を備えており、信頼性と効率がさらに向上しています。{0}

1. 搬送システム: 搬送ラインの全長は約 28 メートルで、生産ラインには搬送システムの高度な同期要件があります。各ローラーは周波数変換モーターによって駆動され、無段階の速度調整が可能で、さまざまなワークピースのサイズや洗浄要件に適応します。搬送システムの積載能力は1メートルあたり1.0Tに達し、重量のあるHビーム部品の安定した輸送を保証します。

2. 入口および出口ローラー: これらのローラーは、高品質の炭素鋼シームレス鋼管とコンディショニング シャフト ヘッドを使用して溶接されています。-溶接後、外観と設置寸法を精密に加工することで、1.0T/メートルの積載能力を確保するだけでなく、搬送ライン全体の位置合わせも保証します。{3}これにより、搬送中のワークのズレを防止し、均一なショットブラストを実現し、ワークや設備へのダメージを防ぎます。

3. ブラスト ホイールの設計: この生産ラインのブラスト ホイールはコンピューター シミュレーションを通じて最適化され、最適なショット投影角度と強度を確保します。合計 8 個のブラストホイールが H ビームの上面と下面を完全にカバーするように取り付けられており、死角のない均一かつ徹底的な洗浄が保証されます。

4. ブラストホイール角度の最適化: ブラストホイールはワークピースに対して適切な角度で取り付けられており、これにより最高のショットブラスト効果が得られるだけでなく、H- ビーム (または該当する場合は丸棒ワークピース) の表面へのショットの蓄積も防止されます。これにより、ショットの蓄積による洗浄ムラがなくなり、加工ワークの表面品質が安定します。

要約すると、H タイプ鋼ショット ブラスト機は、H ビーム構造溶接部の洗浄に優れた、特殊な高効率の表面処理装置です。{0}{1}独自のデュアル ショット ブラスト エリア設計とビーム ショット ブラスト機の利点を組み合わせることで、鉄骨構造の製造、橋梁建設、機械加工などの業界にとって信頼できる選択肢となっています。製品の品質向上、生産効率の向上、人件費の削減など、卓越した性能を発揮するHビームショットブラスト機が企業の生産を強力にサポートします。

 

タイプ

有効清掃幅(mm)

ショットブラスト室入口寸法(mm)

洗浄ワーク長さ(mm)

搬送速度(m/min)

洗浄ワーク厚さ(mm)

噴射量(kg/min)

第一積載量(kg)

換気量(m3/h)

総電力(kw)

Q698

800

1600×800

1200-12000

0.5-4

3-60

4×120

4000

22000

90

Q6912

1200

1200×400

1200-12000

0.5-4

3-60

4×250

4000

17560

78.3

Q6915

1500

1700×400

1200-12000

0.5-4

1.5-60

4×250

4000

19000

113.5

Q6920

2000

2200×400

1200-12000

0.5-4

3-60

6×250

4500

19550

156.6

Q6925

2500

2700×800

3000-12000

0.5-4

3-60

6×250

4500

27758

204.8

Q6930

3000

3200×800

2400-12000

0.5-4

3-110

6×360

8000

28050

224.55

Q6940

4000

4200×400

4500-18000

0.5-4

4.5-100

8×360

11000

38000

293.6

 

お客様の事例

 

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栄誉

 

44
33
22
11

 

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